인공 꽃 염색에 대한 완전한 가이드 : 재료, 기술 및 비용 관리

인공 꽃의 염색 과정은 인공 꽃의 전반적인 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 명확한 질감, 자연스러운 색상의 그라데이션 및 신뢰할 수있는 색상 견해는 모두 제품의 인기에 영향을 미치는 요소가됩니다.

오늘날 제품 자료를 기반으로 현재 시장에서 사용되는 주요 염색 및 인쇄 기술과 비용을 소개 할 것입니다.

I. 플라스틱 합성 꽃의 인쇄 및 염색 과정

플라스틱의 인쇄 및 염색 공정 (예 : PVC, PE, PP) 재료 기반 합성 꽃 (예 : Ouli® DH5006 RIGIDPVC 수국 꽃 주로 원료 처리 및 형성 단계에서 발생합니다. 방법에는 다음이 포함됩니다.

1. 주입 색상 페이스트 색칠 (전체 착색)

이것은 현재 시장에서 사용할 수있는 가장 일반적인 색칠 방법입니다. 플라스틱 입자와 색 분말은 특정 비율로 혼합 된 다음 녹아 곰팡이에 주입하여 냉각되며 생성물이 형성됩니다. 그런 다음 색상이 모두 함께 염색됩니다.

이 방법은 PVC, PE, PP 등과 같은 모든 열가소성 재료에 적용됩니다.

이 방법으로 염색의 장점은 다음과 같습니다. 균일 한 색 (원자재를 골고루 혼합), 페이딩 없음 (색상은 플라스틱 내에 있습니다)입니다.

그러나이 방법에는 단점도 있습니다. 예를 들어, 색상은 단색입니다. 원자재를 혼합 할 때 꽃잎의 다른 위치에 대해 다른 색상을 달성 할 수 없으므로 그라디언트 색상을 달성하는 것은 불가능합니다.

비용 측면 에서이 인쇄 및 염색 방법은 특히 비용이 적습니다. 현재 시장에서 가장 비용 효율적인 인쇄 및 염색 방법이며 대규모 생산에 매우 적합합니다.

2. 표면 회화 (핸드 페인팅, 스프레이 건)

이 착색 방법은 스프레이 건을 사용하여 이미 형성된 단일 색 꽃잎 또는 여러 층에 색상을 적용하는 것을 포함합니다. 또는 손으로 그림을 통해 수행 할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 위에서 언급 한 첫 번째 방법 이후에 사용되므로 그라디언트 색상 또는 패턴을 생성 할 수 있습니다.

이 방법은 플라스틱이 색상 페이딩을 방지하기 위해 색상을 준수 할 수 있어야합니다. 사용되는 일반적인 재료는 PVC, PE 등을 포함합니다. 인쇄 및 염색을 위해이 방법을 사용하면 제품이 컬러 그라데이션을 달성하거나 제품에 대한 레트로 효과를 만들어 제품의 현실주의를 향상시키고 시장 매력을 높일 수 있습니다.

그러나이 방법은 근로자가 높은 기술을 갖추어야하므로 많은 노동력을 포함하고 생산 효율성이 낮습니다. 또한, 색상은 플라스틱 제품의 가장 바깥 층에 있으며 시간이 지남에 따라 마모 될 수 있습니다.

II. 직물 기반 시뮬레이션 꽃 염색 공정

직물 기반 인공 꽃의 염색 (예 : Ouli®-Zaq4008 실크수국 꽃다발 일반적으로 직물이 절단되고 꿰매기 전에 수행됩니다. 시장에 사용 된 현재 관련 프로세스에는 주로 다음이 포함됩니다.

1. 디지털 인쇄

이것은 현재 고급 인공 꽃에 가장 인기있는 기술입니다. 프린터처럼 작동하여 컴퓨터 패턴을 실크에 인쇄합니다.

이 과정에 적합한 재료에는 실크, 폴리 에스테르, 면직물 및 기타 유형의 섬유가 포함됩니다.

이 기술에 의해 가져 오는 장점은 다음과 같습니다. DIY, 무제한 다양한 색상, 패턴을 자유롭게 설정할 수 있으며 인공 꽃과 잎 정맥과 같이 인쇄 효과는 매우 현실적입니다. 물론, 꽃잎의 점진적인 색상 변화를 달성하는 것은 케이크 조각입니다.

이 과정의 단점은 다음과 같습니다. 잉크 비용은 비교적 높으며 직물에 잉크 흡수 특성이 우수해야합니다.

이 프로세스의 비용은 또한 중간 정도입니다. 소규모 생산의 경우 플레이트가 필요하지 않으므로 비용을 제어 할 수 있습니다. 그러나 대규모 생산의 경우 기계와 잉크의 비용이 퍼지지 만 여전히 기존 인쇄보다 높습니다.

2. 전통적인 스크린 인쇄

전통적인 스크린 인쇄를 위해서는 각 색상마다 화면을 만들고 스크레이퍼를 사용하여 색상을 직물에 하나씩 적용해야합니다. 다양한 직물에 적합합니다. 인쇄 및 염색 된 제품은 직물 표면에 색상이 부착되거나 쌓여 있으며 때로는 닿아 서 질감을 느낄 수 있습니다.

이러한 방식으로 염색 된 제품은 일반적으로 밝은 색상을 가지고 있지만 다소 거칠다. 대량 생산시 색상 품종이 거의 없으면 비용이 낮습니다. 그러나 많은 색상 품종이 있으면 많은 스크린 플레이트를 만들어야하며 비용이 크게 증가합니다. 이 시점에서 다른 염색 방법은 사용되지 않습니다.

3. 직접 염색

이 과정은 비교적 원시적 인 방법입니다. 직물을 착색 된 염료 통에 넣고 담그는 것이 포함됩니다. 물론이 프로세스를 통해 얻은 색상도 단일입니다.

이 염색 방법은면과 실크와 같이 색을 쉽게 취할 수있는 직물에 적합합니다.

이 프로세스의 장점은 다음과 같습니다. 제품 색상은 균일하고 비용이 낮습니다. 단점은 단일 색상 만 염색 할 수 있으며 패턴을 인쇄 할 수 없다는 것입니다.

인공 꽃 인쇄 및 염색 과정의 비교 테이블

요약 :

각 인쇄 및 염색 방법에는 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 인쇄 및 염색 방법을 선택할 때 공장은 제품 자료, 제품 수량, 인쇄 선명도, 색상 그라데이션 및 고객 사용 시나리오와 같은 여러 요소를 고려해야합니다. 도매업자 또는 소비자 로서이 기사에 제시된 지식을 이해 한 후에도 제품을 선택하는 것이 도움이 될 것입니다.

염색 및 인쇄 지식에 대한 추가 질문이 있거나 인공 꽃을 구매 해야하는 경우 (https://www.ouliflowers.com/artificial-flower) 메시지를 남겨 주시기 바랍니다.